دستگاه های نقطه جوش صافکاری سری AS
دستگاه نقطه جوش صافکاری، یک ابزار نوآورانه و کاربردی است که در صنعت مدرن صافکاری و برای ترمیم بدنه خودرو مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه علاوه بر این که فرورفتگیها و ضایعات ایجاد شده در بدنه ماشین را با دقت و سریع اصلاح میکند با پشتیبانی از فناوری جوش نقطهای، این قابلیت را دارد که نیاز به برشهای غیرضروری و تعویض قطعات بدنه را به حداقل برساند و ساختار اصلی خودرو را حفظ میکند.
اگر قصد خرید دستگاه نقطه جوش صافکاری را دارید با ما همراه شوید تا بیشتر با نحوه عملکرد، ساختار و مزایای آن آشنا شوید.
دستگاه نقطه جوش صافکاری چیست؟
دستگاه نقطه جوش صافکاری بر اساس یک اصل فیزیکی ساده و بسیار مؤثر به نام مقاومت الکتریکی و برای انجام عملیات موضعی ترمیم بدنه خودرو که دچار فرورفتگی و آسیب شده، کاربرد طراحی شده است.
عملکرد دستگاه نقطه جوش به این صورت است که برای ایجاد نقطه جوش مقاوم بین دو قطعه فلزی نازک از جریان الکتریکی استفاده میکند. جریان الکتریکی با ولتاژ پایین بین ۵ تا ۱۰ ولت و آمپر بالا تا چند هزار آمپر به وسیله دو الکترود که روی بدنه خودرو قرار گرفتهاند به نقطه تماس دو ورق فلزی بدنه خودرو یا بین واشر و سطح بدنه خودرو ارسال میشود.
در اثر مقاومت الکتریکی بین جریانهای انتقال داده شده به بدنه خودرو، گرمای شدید و موضعی تولید خواهد شد. این گرما باعث میشود تا خیلی زود آن نقطه از ورق فلزی که گرما به آن انتقال داده شده، ذوب شده و حالتی خمیری پیدا کند.
بعد از ذوبشدن و خمیریشدن ورق با اعمال فشار مکانیکی، یک اتصال دائمی و محکم بین دو سطح ایجاد میشود. این فرایند خیلی سریع انجام شده و این امکان را فراهم میکند تا بدون ایجاد تابیدگی و اعوجاج در ورقهای نازک بدنه خودرو یا آسیبدیدن گسترده حرارتی به رنگ آن و بدون نیاز به باز کردن قطعات، نقب یا برش گسترده، ورقههای بدنه ترمیم شوند.
هدف از جوشکاری به روش نقطه ای در صافکاری
هدف اصلی از صافکاری با دستگاه نقطه جوش، جوشدادن پینها، واشرها و سیمهای زیگزاگی به فرورفتگیها است تا صافکار بتواند با استفاده از ابزارهای کششی مثل چکشهای کشویی یا مکندهها، نیروی لازم برای بیرون کشیدن و صاف کردن ناحیه آسیبدیده را بهصورت دقیق، کنترلشده و موضعی به آن اعمال کند و صافکاری بدون رنگ درآید.
ویژگی های دستگاه نقطه جوش های صافکاری الکتروتکنوتک
- دارای ترانسفورماتور قدرتمند و طول عمر بالا
- وزن کم و قابلیت جابجایی آسان توسط پایه چرخدار
- مانور حرکتی راحت ادوات دستگاه توسط کابل های ۲ متری و تفنگی های سبک جوشکاری
- کاربری بسیار آسان و پنل تنظیمات فارسی مورد استفاده برای افراد مبتدی
- دارای بالانسر و پایه بالانسر جهت افزایش مانور و تسهیل حرکت کابل ها و تفنگی
- دارای تابلو کنترل آنالوگ و دیجیتال جهت کنترل دقیق جریان جوشکاری و عملیات حرارتی با کمترین اثر بر روی بدنه خودرو
آپشن های دستگاه نقطه جوش صافکاری
- امکان نصب سیستم حرکتی نیوماتیک شامل جک بادی، شیر برقی، واحد مراقبت باد، کنترل سرعت، کلیه شلنگ ها و اتصالات لازم
- تایمر کنترل کننده دیجیتال جوش به همراه متعلقات پک هیت سینک، تریستور و کلید قدرت
- بازوهای C شکل در چهار سایز
- بازوی X شکل با طول های متفاوت
- امکان طراحی ساخت هولدرها، الکترودهای فرم دار و خاص برای قطعات گوناگون
- انبر اتصال اضافه در دو مدل
- ساکشن پنوماتیک
- یونیت آب سرد کن
- بالانسر و پایه بالانسر
اجزا و متعلقات استاندارد دستگاه جوش بدنه خودرو
اجزا و عناصر دستگاه نقطه جوش صافکاری بر حسب مدل آن متفاوت میباشند. ولی بطور کلی اجزای استاندارد این نوع از دستگاه های نقطه جوش صافکاری به شرح ذیل است:
- ترانسفورماتور
- بدنه فلزی و پایه های چرخدار
- تابلوی کنترل آنالوگ و یا دیجیتال
- کابل ۲ متری
- انبر اتصال و گان جوشکاری یک طرفه
- کیف ابزار مصرفی
دستگاه نقطه جوش صافکاری چه کاربردهایی دارد؟
یکی از چالشهای اصلی که در صافکاری و تعمیرات بدنه خودرو وجود دارد، صافکاری و ترمیم نواحی است که دسترسی به آنها محدود است مثل بخشهای دوبل، سقف، ستون یا بخش داخل صندوق، برای ترمیم آسیبدیدگی این نواحی به باز کردن قطعات یا ایجاد برش کاری نیاز است که باعث طولانی شدن زمان کار و دشواری انجام آن میشود. دستگاه نقطه جوش صافکاری با فراهم کردن امکان اتصال یا کشش موضعی ورق، ترمیم این نواحی بدون نیاز به تعویض کامل قطعه یا انجام عملیات برش یا رنگکاری گسترده را ممکن میکند.
| نوع نقطه جوش | کاربرد رایج | مزایا | نکات ایمنی / احتیاط |
|---|---|---|---|
| نقطهجوش دستی (Manual spot weld) | اتصال قطعات کوچک ورق، مناطقی که دسترسی آسان است | کنترل مستقیم، هزینه کم تجهیزات | دمای بالا، پاشش اتصال، نیاز به عایق مناسب |
| نقطهجوش مقاومتی (Resistance spot weld) | اتصال ورقهای فلزی خودرو، بدنه، پانلها | سرعت بالا، کنترل خوب کیفیت | نیاز به تنظیم جریان/زمان، قطبهای فلزی تمیز |
| نقطهجوش رباتیک / خودکار | خطوط تولید خودرو، پانلهای بزرگ | یکنواختی، سرعت بالا، کاهش نیروی انسانی | هزینه اولیه بالا، نیاز به نگهداری ربات |
| نقطهجوش لیزری | ورقهای بسیار باریک، آلیاژهای خاص | حداقل تغییر شکل، کیفیت بالا | هزینه بسیار بالا، نیاز به کاربری با تخصص |
| نقطهجوش با پین یا میخجوش | زمانی که جوشکاری معمولی ممکن نیست (مناطق سخت دسترس) | امکان دسترسی، انعطاف بالا | زمان بیشتر، ممکن است استحکام کمتر نسبت به جوش اصلی |
بهطورکلی دستگاه نقطه جوش صافکاری حرفهای یک ابزار چند منظوره و پرکاربرد است که برای ترمیم بدنه خودرو به کار گرفته میشود. از جمله کاربردهای این دستگاه عبارتاند از:
- بادگیری و قری کشی.
- صافکاری بدون رنگ (PDR) تخصصی.
- ایجاد گرمای موضعی برای انقباض و خواباندن نیشها و برآمدگیهای اضافی به وجود آمده در اثر ضربه یا کشش.
- جوشکاری واشر، گل میخ، پین و پیچ برای ایجاد اتصال قطعات کمکی برای کشش و تقویت نواحی آسیبدیده.
- ترمیم نقاط دوبل با دو لایه فلز و دسترسی محدود مثل ستونها، رکابها و سقف.
- دوخت درز و جوش ورق روی ورق برای تقویت و اتصال مجدد صفحات فلزی نازک. این نوع جوش با عملکرد دستگاه درز جوش صنعتی فرق دارد.
- بادگیری بیرنگ یا با رنگ برای بازگرداندن سطح صاف بدون نیاز به رنگزدایی.
دستگاه نقطه جوش صافکاری دو طرفه و یک طرفه، با تکنولوژی جدید صافکاری بی رنگی و قری کشی جهت استفاده در کارگاه های تعمیرات بدنه خودرو (صافکاری) مجهز به:
- تابلو کنترل دیجیتال فارسی
- کیف ابزار کامل
- گان جوشکاری نیوماتیک و بازوهای اضافه جهت جوشکاری قسمت های مختلف خودرو
- مناسب برای کلیه خودروهای ایرانی و خارجی
- تنها دستگاه ساخت داخل دارای تاییدیه ایساکو
انواع دستگاه نقطه جوش صافکاری
دستگاه نقطه جوش صافکاری بر اساس تکنولوژی به کار رفته در آن، توان خروجی و نوع جوشی که انجام میدهد به چهار نوع مختلف تقسیم میشود که هر یک از آنها ویژگیهای فنی و کاربرد خودشان را دارند. خرید دستگاه نقطه جوش صافکاری باید متناسب با نیاز و نوع کاربری صافکار باشد. انواع دستگاه جوش برای صافکاری عبارتاند از:
- دستگاه نقطه جوش یکطرفه: این مدل میتواند اتصال نقطهای را فقط از یک سمت ورق ایجاد کند. دستگاه نقطه جوش یکطرفه به وسیله یک تفنگی جوشکاری به نام گان که الکترود را به نقطه آسیبدیده هدایت میکند و یک کلمپ اتصال بدنه یا همان انبر اتصال مدار مقاومت الکتریکی را برقرار میکند و امکان دسترسی آسان و سریع صافکار برای ایجاد جوشهای موضعی برای کشش فرورفتگیها را فراهم میکند. این مدل دستگاه نقطه جوش برای بادگیری و قری کشی سطحی با دقت بالا، جوش دادن واشرها، پینها و سیمهای زیگزاگ به محل آسیبدیده برای کشش فرورفتگیها کاربرد دارد.
- دستگاه نقطه جوش دوطرفه: این مدل با استفاده از دو الکترود متحرک با بازوهای C یا X شکل، اتصال را از هر دو سمت ورق فلزی برقرار کرده و ورق را تحت فشار قرار میدهد. از دستگاه نقطه جوش دو طرفه برای ایجاد جوشکاری محکمتر و استاندارد، ترمیم ستونها، رکابها و نقاط دوبل با فلز ورق دولایه بدون نیاز به شکافتن و برش دادن ورقها استفاده میشود. این مدل برای صافکاری نواحی ساختاری و تقویتشده خودرو که به حفظ استحکام بالا نیاز دارند، بهترین انتخاب است.
- دستگاه نقطه جوش دیجیتال: این نوع دستگاه نقطه جوش حرفهای به صفحهنمایش و میکروپروسسور کنترل سیستم مجهز شده و قابلیت تنظیم دقیق زمان و جریان را دارد. البته برخی از مدلهالی بهروز و پیشرفتهتر دستگاه نقطه جوش دیجیتال (آنالوگ) از تکنولوژی جوش نقطهای با اینورتر نیز پشتیبانی میکنند. از این دستگاه در صافکاری تخصصی آلومینیوم و فولادهای با مقاومت بالا برای کنترل حرارتی بسیار دقیق استفاده میکنند. به وسیله این مدل میتوان خطای انسانی را به حداقل رساند و کیفیت جوش را مطابق با استانداردهای OEM سازنده اصلی تجهیزات انجام داد. استفاده از این مدل برای کارگاههای حرفهای که با انواع خودروهای مدرن و پیچیده سروکار دارند، مناسب است.
- دستگاه نقطه جوش پرتابل یا سیار: این مدل دستگاه نقطه جوش در ابعاد کوچک طراحی شده و وزن سبکی دارد به همین دلیل حمل و جابهجایی آن آسان است. نقطه جوش پرتابل با برق تکفاز کار میکند و برای صافکاری سبک و سیار در محل بهترین انتخاب است. دستگاه نقطه جوش رومیزی نیز بهصورت پرتابل طراحی شده و برای کارهای سبکتر یا کارگاهی مورد استفاده قرار میگیرد.
اجزای دستگاه نقطه جوش صافکاری
برای عملکرد صحیح دستگاه نقطه جوش صافکاری و ترمیم حرفهای و دقیق بدنه خودرو، همه اجزای آن باید به طور هماهنگ با هم و بدون نقص کار کنند؛ زیرا کارایی دستگاه و کیفیت نهایی صافکاری به عملکرد تکتک آنها وابسته است. از خرید ترانسفورماتور قدرتمند که منبع اصلی تولید جریان است تا سیستمهای خنککاری پیشرفته و ابزارهای جانبی هوشمند هر یک وظیفه خاصی برای ترمیم بدنه خودرو دارند.
اجزای دستگاه نقطه جوش صافکاری عبارتاند از:
- ترانسفورماتور قدرتمند که وظیفه تولید جریان بالا را بر عهده دارد.
- تابلوی کنترل دیجیتال (آنالوگ) که برای تنظیم دقیق زمان جوش، شدت جریان و توان خروجی را برای جلوگیری از ذوبشدن ورق یا سوختن رنگ کاربرد دارد.
- سیستم خنککاری که مربوط به مدلهای پیشرفته است و برای حفظ راندمان و افزایش طول عمر دستگاه کاربرد دارد.
- قطعات جانبی اعم از تفنگیهای جوشکاری (گان)، چکش ضربه زن، ست کامل واشرها شامل کلیدی، مثلثی، گرد، سیم زیگزاگ و میله کربن برای بادگیری و عملیات حرارتی.
- بازوهای C شکل و X شکل که دسترسی به نقاط دشوار و جوشکاری دوطرفه را ممکن میکند.
مزایای رقابتی و دلایل انتخاب دستگاه نقطه جوش
استفاده از دستگاه جوش نقطه جوش برای صافکاری نسبت به روشهای سنتی مزایای زیادی برای بهبود نتیجه نهایی کار و به طور مستقیم بر کیفیت، سرعت و هزینه نهایی کار تاثیر دارد. از جمله مزایای استفاده از این دستگاه در جوشکاری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- افزایش دقت بالا و حداقل رساندن آسیب به رنگ.
- افزایش سرعت و بالا بردن راندمان کاری.
- حفظ ساختار و یکپارچگی بدنه خودرو و ایمنی آن.
- کاهش هزینههای مربوط به تعویض قطعات و نیاز کمتر به مواد مصرفی مانند گاز یا سیم جوش و هزینههای عملیاتی.
- افزایش کیفیت جوش مطابق با استاندارد کارخانه.
آموزش نحوه کار با دستگاه نقطه جوش صافکاری
نحوه کار با دستگاه نقطه جوش صافکاری یک مهارت است و نیاز به تخصص و تجربه دارد؛ اما بهطورکلی فرایند کار با این دستگاه به این صورت است که ابتدا باید سطح کار را آماده کنید، محل فرورفتگی باید تمیز شده و هرگونه رنگ، آستر یا زنگزدگی که روی ورقه و در نقطه جوشکاری قرار دارد را پاک شود.
سپس متناسب با ضخامت و نوع فلز این که فلز از جنس فولاد معمولی است یا آلیاژ آلومینیوم، آمپراژ دستگاه و زمان جوش را با استفاده از تابلوی کنترل دیجیتال تنظیم نمایید. توجه داشته باشید که کوچکترین اشتباه در اعمال تنظیمات ممکن است باعث سوختن یا سوراخشدن ورق شود.
حالا واشر، پین یا سیم زیگزاگ را به گان جوش متصل کرده و روی نقطه فرورفته قرار دهید و کلی را فشار دهید تا در زمان تعیین شده، نقطه جوش ایجاد شود. بعد از آن نوبت قریکشی است. با استفاده از چکش ضربه زن یا ابزار کشنده خرچنگی، نیروی کشش لازم را به واشر جوشخورده وارد کرده و فرورفتگی را به تدریج بیرون بکشید تا صاف شود.
در نهایت بعد از انجام قریکشی، واشر یا پین را جدا کرده و در صورت نیاز برای موجگیری نهایی، عملیات حرارتی را با استفاده از میله کربن انجام دهید.
خرید و قیمت دستگاه نقطه جوش صافکاری
برای خرید دستگاه نقطه جوش صافکاری باید به پارامترهای فنی توجه کنید تا بتوانید متناسب با حجم و نوع کاری که در کارگاه خود انجام میدهید بهترین دستگاه را خریداری نمایید. توان خروجی و آمپراژ، نوع برق مصرفی دستگاه، تکنولوژیهای بهکاررفته در آن، قابلیتهای که دارد مثل برش با کربن، جوش خطی، و بادگیری، برخورداری از امکانات و اجزای جانبی مانند ساکشن پنوماتیک، یونیت آب سرد کن و بالانسر و پایه بالانسر و همچنین گارانتی و پشتیبانی از جمله این پارامترها هستند. این ویژگیها علاوه بر عملکرد و میزان بازدهی دستگاه بر قیمت دستگاه نقطه جوش صافکاری میز تأثیر دارند.
جمع بندی
دستگاه نقطه جوش صافکاری، ابزاری با استاندارد حرفهای و لازمه هر کارگاه صافکاری است که به ارائه بالاترین سطح کیفی در کارهای خود اهمیت میدهند. افزایش سرعت و راندمان کاری و دقت بالا در انجام کار از مزایایی هستند که با استفاده از این دستگاه از آنها بهرهمند خواهید شد.
این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی جوش نقطهای، فرایند ترمیم را با کمترین آسیب به بدنه خودرو و حفظ ساختار اولیه آن پیش میبرد.
نقطه جوش چیست و چرا در صافکاری خودرو اهمیت دارد؟
نقطه جوش (Spot Weld) روشی از جوش مقاومتی است که دو قطعه فلزی را با اعمال جریان زیاد و فشار بین الکترودها به هم متصل میکند. در صافکاری خودرو بدنه، برای اتصال پانلها، قطعات بدنه، یا تعمیر قسمتهایی که آسیب دیدهاند، استفاده میشود. این روش سریع، مناسب برای تولید انبوه و با کمترین تغییر شکل است.
تفاوت نقطه جوش دستی با رباتیک چیست؟
در جوش دستی، اپراتور با دست یا دستگاههای دستی نقطهجوش را انجام میدهد، مناسب کارگاههای کوچک یا تعمیرات. در سیستم رباتیک، کار توسط رباتهای برنامهریزیشده انجام میشود، مناسب خطوط تولید بزرگ با سرعت، دقت و یکنواختی بیشتر.
چه عواملی بر کیفیت نقطه جوش تأثیر دارند؟
عوامل مهم عبارتاند از: پاک بودن سطح فلز (نبود زنگ، رنگ، آلودگی)، تنظیم دقیق جریان و زمان جوش، فشار مناسب الکترودها، شکل و حالت الکترود، دمای محیط، ضخامت و نوع فلز. اگر هر کدام از اینها مناسب نباشد، جوش ممکن است ضعیف، ترکخورده یا با پاشش زیاد شود.
چه نکات ایمنی باید هنگام انجام نقطه جوش رعایت کرد؟
اپراتور باید عینک محافظ بزند (بهدلیل جرقه)، دستکش مقاوم به گرما داشته باشد، از عایق مناسب استفاده کند، دستگاه را طبق دستورالعمل سازنده تنظیم کند، مطمئن شود تهویه مناسب وجود دارد (بهدلیل دود فلز)، و از تجهیزات حفاظت فردی استفاده کند. همچنین باید مطمئن شود قطبها و اتصالات دستگاه سالم هستند تا خطر شنت یا اتلاف جریان پیش نیاید.
