دستگاه های درز جوش
دستگاه درز جوش یا غلطکی، یکی از روش های جوش مقاومتی است که مشابه دستگاه جوش سر به سر است با این تفاوت که در دستگاه درز جوش به جای الکترودهای میله ای، دو عدد دیسک از جنس مس های آلیاژی در دوطرف قطعه کار قرار می گیرد که با فشار و چرخش آنها، قطعه کار هم حرکت کرده و جوشکاری انجام می گردد. در حقیقت اگر تعداد زیادی نقطه جوش را در یک ردیف بصورت پشت سر هم متصل به هم ایجاد کنیم تشکیل یک نوار از نقطه جوش را خواهیم داد که از آن می توان برای جوشکاری درز بین ورق ها و یا اتصال آب بندی بین قطعات استفاده نمود. فرآیند ایجاد نقطه جوش های نواری توسط دستگاه درزجوش انجام می شود. از جوشکاری درزی می توان برای ساخت مخازن ، باک سوخت، لوله ها و غیره استفاده نمود، جوشکاری درزی بسیار مقاوم است و طول عمر آن بالا می باشد.
ویژگی دستگاه درز جوش الکتروتکنوتک
- طراحی کاملا داخلی و نوین در راستای بهینه سازی و افزایش کیفیت
- دارای ترانسفورماتور قدرتمند و فوق العاده با دوام (مطابق با استاندارد)
- دارای مسیر آب گردش عالی برای حفظ راندمان کاری
- شاسی یکپارچه و بصورت تمام ماشین کاری با دقت تعامل بسیار بالایی بین کنسول های دستگاه در بخش شاسی سازی
- پیش بینی و طراحی حرکت کنسول پایین جهت تنظیم فاصله بین دو کنسول به شکل کاملا کاربردی
- طراحی مسیرهای وروودی آب، برق و باد بر روی بدنه مطابق با اساندارد نصب تاسیسات در کارخانه ها
- در بخش اعمال نیرو وجود موتورو گیربکس و دیفرانسیل و شفت های انتقال دهنده قدرت موتور به همراه جک بادی سرعت بالای ساخت الکتروتکنوتک و شیربرقی مونتاژ شده بر روی خود جک که از شلنگ کشی اضافه و اتلاف انرژی باد جلوگیری کرده، راندمان کاری و سرعت قابل قبولی را در اختیار مشتری قرار میدهد
- استفاده از بهترین متریال در ادوات انتقال جریان با آلیاژ استاندارد و سطح مقطع بالا
- انتقال جریان به فک های دو کاره دستگاه (نقطه جوش و پرس جوش) باکمترین افت ولتاژو تلفات
- مجهز به نسل جدید تایمرهای کنترل کننده جریان و ولتاژ با بالاترین آپشن ها در خصوص ثبات جریان و جوشکاری
- قابلت نصب فیسکچر جهت جوشکاری قطعات خاص
آپشن های درز جوش
- امکان نصب کنسول های بلند تا ۵/۱ متر
- امکان نصب کنسول های مخصوص جک های دو تایی ( ۲ فک جوشکاری)
- امکان نصب فیکسچر جوشکاری لوله
- تایمر کنترل کننده بصورت جریان ثابت و متعلقات کلیدهای پرکاربرد، چراغ آلارم و پروپورشنال ولو، فلوسوییچ باد و آب
- امکان طراحی ساخت هولدرها و الکترودهای فرم دار جهت قطعات خاص
- امکان نصب کنسول متحرک
اجزا و مشخصات استاندارد دستگاه درز جوش
- ترانسفورماتور، موتور گیریبکس و استراکچر یکپارچه ماشین کاری شده به همراه کنسول های ثابت
- تابلو کنترل دیجیتال (CV)
- ملزومات اعمال نیرو (شامل جک بادی و شیربرقی)
- ادوات انتقال جریان الکتریکی (فک های دارای صفحه T برنجی یا میز کاربرنجی، هد درز جوش و دیسک)
- پدال
- فیدبک جریان از اولیه و ثانویه در نمونه های دارای تابلو کنترل جریان ثابت (تروید و CT)
کاربرد دستگاه درز جوش
- صنایع خودرو
- لوازم خانگی
- صنایع نظامی
- صنایع مفتولی
- پرچ و فورجینگ گرم
- لحیم کاری سخت
- و کلیه صنایع مرتبط که نیاز به دستگاه سرعت بالا دارند
توضیحات تکمیلی
- برق ورودی این دستگاه درز جوش دو فاز ۳۸۰ ولت می باشد و با حداقل جریان ۱۰۰ آمپر قابل راه اندازی است
- استراکچر دستگاه درز جوش برای تمامی توان های سریS یکسان می باشد
به طور کلی دستگاه درز جوش سری S از بهترین متریال ها با بالاترین دقت تولید و همچنین دوام و قدرت و سرعت عالی جهت استفاده در صنایع فلزی و بصورت دائم کار طراحی و تولید گردیده است.
| گزینه/شرایط | بازه ضخامت مناسب | آببندی (گاز/مایع) | شکل مسیر مجاز | متریالهای رایج | نمونه کاربرد |
| درزجوش پیوسته | ترجیحاً تا ~۳ mm (نازک) | بله (انتخاب اول برای آببندی) | مستقیم یا انحنای یکنواخت | فولاد کمکربن/زنگنزن، آلیاژهای نیکل، آلومینیوم با تنظیمات ویژه | رادیاتور، اگزوز، باک و مخزن نازک، لوله/تیوب نازک |
| درزجوش متناوب/ضربانی | برای ضخیمترها (برخی کاربردها تا ~۴٫۵ mm) | معمولاً خیر (برای آببندی کامل گزینه اول نیست) | مستقیم یا انحنای یکنواخت | همان بالا | قطعات ورقی که آببندی کامل لازم ندارند، مسیرهای بلند با کنترل حرارت |
| جایگزین (جوش ذوبی با «طراحی درز» مناسب) | ضخامتهای بالاتر یا مسیرهای پیچیده | بسته به فرایند | مسیرهای پیچیده/گوشههای داخلی | همه متریالهای جوشپذیر | سازههای ضخیم یا اتصالهای با دسترسی دشوار |
مزایا و دلایل انتخاب مجموعه صنعتی الکتروتکنوتک برای خرید دستگاه درز جوش
- ۴۴ سال سابقه تحقیق، طراحی و ساخت در زمینه دستگاه های جوش های مقاومتی مانند دستگاه نقطه جوش صافکاری دوطرفه دستی
- ایجاد جوش مطمئن با کیفیت بالا
- جوش قابل کشش، پیچش و خمش
- هزینه پایین اجرای جوش و عدم نیاز به استفاده از مواد کمکی
- طرز کار آسان با اپراتور نیمه ماهر
- سبک، قابل حمل و با دوام
- خدمات و پشتیبانی برای تمام محصولات به مدت ۱۰ سال
- گارانتی به مدت ۱ سال دستگاه نقطه جوش
- قیمت الکترود جوشکاری مناسب
درزجوش (Seam Welding) چیست و چطور کار میکند؟
درزجوش یکی از روشهای جوشکاری مقاومتی است که با وارد کردن جریان الکتریکی + فشار دو چرخالکترود مسی، ردیفی پیوسته (یا ضربانی) از جوشها در امتداد اتصال ایجاد میشود؛ از بیرون شبیه «نوار جوش» دیده میشود. این فرایند از نظر ماهیت به نقطهجوش شبیه است، با این تفاوت که بهجای الکترودهای میلهای از الکترودهای دیسکیِ چرخان استفاده میشود.
تفاوت درزجوش با نقطه جوش چیست؟
در نقطهجوش، اتصالها بهصورت نقاط منفرد ایجاد میشوند؛ اما در درزجوش، همین نقاط با چرخش چرخالکترودها بههم پیوسته میشوند و یک خط جوش (پیوسته یا ضربانی) میسازند.
دستگاه درزجوش چیست و به چه صورت عمل میکند؟
دستگاه درزجوش نوعی دستگاه جوش مقاومتی است که برای اتصال دو لبه ورق یا قطعه فلزی در امتداد یک درز کاربرد دارد. به جای الکترودهای میلهای نقطه جوش، در این دستگاه دو دیسک (یا غلطک) از جنس مس یا آلیاژ مس، دو طرف قطعهکار را میگیرند و با فشار و گردش جریان الکتریکی، جوش خطی یا پیوسته ایجاد میشود.
معایب یا محدودیتهای این روش چیست؟
هزینه اولیه دستگاه ممکن است بالا باشد (بهویژه برای ورقهای ضخیم یا مقاطع خاص)
برای برخی اشکال پیچیده یا قطعات با دسترسی دشوار ممکن است مناسب نباشد
نیاز به تنظیم دقیق پارامترها مانند فشار دیسک، جریان، زمان و کنترل کیفیت دارد — اگر به درستی تنظیم نشود ممکن است مشکلاتی مانند جوش ناقص، ترک یا تخلخل رخ دهد.
بعضی ورقها یا آلیاژها ممکن است نسبت به این روش حساس باشند و نیاز به پیشگرمایش یا آمادهسازی ویژه داشته باشند.
در چه صنایعی بیشتر از دستگاه درزجوش استفاده میشود؟
دستگاه درزجوش در صنایعی مانند:
- تولید لولهها و مخازن (لوله درزجوش، بدنه مخزن)
- تولید بدنه قوطی فلزی، قوطی کنسرو، بستهبندی فلزی
- صنایع خودرو، لوازم خانگی، تجهیزات فلزی صنعتی که نیاز به جوش پیوسته دارند.
