نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC

MFDC-2002 نسل جدید جوشکاری مقاومتی نقطه ای میباشد که با توجه به مصرف اولیه ترانس از سه فاز بطور برابر از آنبلانس شدن شبکه برق جلوگیری مینماید، همچنین با توجه به خروجی جریان DC و فرکانس بالا نفوذ پذیری جوش را افزایش داده و امکان جوشکاری بر روی فلز آلومینیوم را نیز ایجاد می نماید. MFDC-2002 مناسب برای کلیه قطعات استیل و آلومینیوم، صنایع خودرو، صنعت لوازم خانگی، پمپ سازی و کمپرسور یخچال می باشد.    
  • مدل دستگاه: MFDC-2002
  • مناسب برای جوشکاری قطعات استیل و آلومینیوم
  • یونیت اینورترساز سه‌فاز و ترانسفورماتور تک‌فاز قدرتمند
  • جریان خروجی DC با فرکانس بالا
  • سیستم خنک‌کاری با گردش آب
  • برق ورودی سه‌فاز ۳۸۰ ولت با حداقل جریان ۵۰ آمپر
  • جک بادی سرعت بالا به همراه شیر برقی
  • امکان نصب فیکسچر، کنسول متحرک، کنسول بلند و جک‌های دوگانه

MFDC-2002 نسل جدید جوشکاری مقاومتی نقطه ای میباشد که با توجه به مصرف اولیه ترانس از سه فاز بطور برابر از آنبلانس شدن شبکه برق جلوگیری مینماید، همچنین با توجه به خروجی جریان DC و فرکانس بالا نفوذ پذیری جوش را افزایش داده و امکان جوشکاری بر روی فلز آلومینیوم را نیز ایجاد می نماید.MFDC-2002 مناسب برای کلیه قطعات استیل و آلومینیوم، صنایع خودرو، صنعت لوازم خانگی، پمپ سازی و کمپرسور یخچال می باشد.

دستگاه نقطه جوش رومیزی الکتروتکنوتک براساس طراحی کاملا نوین و با نیت افزایش کیفیت جوشکاری، صرفه جویی مصرف برق وهمچنین امکان جوشکاری فلزاتی نظیر آلومینیوم صورت گرفته و تجربیات دهه ها کارو تلاش در بهینه سازی و افزایش کیفیت این محصول بکار برده شده است. به طور کلی نقطه و پرس جوش های نسل اینورتری با توجه به کیفیت جوشکاری وصرفه جویی انرژی در آینده نزدیک جایگزین دستگاههای فرکانس شبکه (AC) میگردند.

هنگام خرید نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC به چه نکاتی توجه کنیم؟

قبل از خرید دستگاه نقطه جوش اینورتری، اول باید مشخص کنید دستگاه قرار است روی چه قطعاتی کار کند. جنس و ضخامت ورق، تعداد نقاط جوش، شکل قطعه و نوع اتصال، همگی در انتخاب دستگاه و تجهیزات جانبی آن تأثیر دارند. اگر بخشی از تولید شما مربوط به قطعات آلومینیومی است، قابلیت دستگاه برای جوشکاری این فلز را نیز حتماً بررسی کنید.

موضوع مهم دیگر، برق محل نصب است. MFDC-2002 به برق سه‌فاز ۳۸۰ ولت و حداقل جریان ۵۰ آمپر نیاز دارد؛ بنابراین پیش از سفارش باید مطمئن شوید زیرساخت برق کارگاه یا خط تولید پاسخگوی این نیاز است. ابعاد قطعه و فاصله محل جوش از بدنه دستگاه هم در انتخاب نوع کنسول و تجهیزات موردنیاز اهمیت دارد.

اگر هدف شما استفاده از دستگاه نقطه جوش صنعتی اینورتری است، فقط مشخصات ترانسفورماتور را بررسی نکنید. نحوه انتقال جریان، سیستم اعمال نیرو، خنک‌کاری، کنترل دستگاه و امکان نصب تجهیزات سفارشی نیز باید متناسب با نوع کار انتخاب شوند. در کاربردهایی که پرس و نقطه جوش در یک مجموعه موردنیاز است، انتخاب درست دستگاه پرس جوش صنعتی می‌تواند نیاز به استفاده از چند دستگاه جداگانه را کاهش دهد.

دستگاه نقطه جوش اینورتری در شرکت الکتروتکنوتک

قیمت نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC

قیمت دستگاه نقطه و پرس جوش اینورتری را نمی‌توان فقط بر اساس مدل دستگاه مشخص کرد؛ تجهیزات و امکاناتی که برای هر خط تولید در نظر گرفته می‌شود نیز روی هزینه نهایی تأثیر دارد. به‌عنوان مثال، نوع کنسول، فیکسچر، جک‌های دوگانه و برخی تجهیزات سفارشی می‌توانند روی قیمت نهایی اثر بگذارند.

به همین دلیل، هنگام استعلام قیمت دستگاه نقطه جوش اینورتری بهتر است اطلاعاتی مانند جنس قطعه، ضخامت، تعداد نقاط جوش، سرعت تولید و امکانات موردنیاز را در اختیار فروشنده قرار دهید. با این اطلاعات، مقایسه قیمت‌ها نیز دقیق‌تر خواهد بود.

خرید نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC

در خرید دستگاه پرس جوش اینورتری، و خرید دستگاه نقطه جوش صافکاری نوع قطعه و شرایط خط تولید تعیین می‌کند که دستگاه به چه تجهیزاتی نیاز دارد. در MFDC-2002 امکان نصب فیکسچر، کنسول متحرک، کنسول بلند تا ۱.۵ متر، جک دوگانه و هولدر و الکترودهای فرم‌دار وجود دارد. بنابراین می‌توان پیکربندی دستگاه را با توجه به شکل قطعه و محل انجام جوش مشخص کرد.

MFDC-2002 در گروه دستگاه جوش مقاومتی اینورتری قرار می‌گیرد و برای مجموعه‌هایی که به نقطه جوش مقاومتی اینورتری نیاز دارند، قابل استفاده است. همچنین اگر به دنبال دستگاه نقطه جوش اینورتر سه فاز هستید، باید قبل از خرید، برق ورودی ۳۸۰ ولت و حداقل جریان موردنیاز دستگاه را با امکانات محل نصب تطبیق دهید.

الکتروتکنوتک این مدل را برای استفاده در محیط‌های صنعتی و خطوط تولید عرضه می‌کند. برای فروش دستگاه نقطه و پرس جوش و فروش دستگاه نقطه و پرس جوش اینورتری و اطلاع از قیمت، می‌توانید مشخصات قطعه، ضخامت ورق و تجهیزات موردنیاز خود را اعلام کنید تا پیکربندی مناسب دستگاه مشخص شود.

اگر بین دستگاه نقطه جوش کم مصرف اینورتری، دستگاه نقطه جوش پنوماتیک اینورتری یا دستگاه پرس جوش پنوماتیک مردد هستید، انتخاب را بر اساس نوع قطعه، حجم تولید و نحوه اعمال نیرو انجام دهید. در این حالت، به‌جای پرداخت هزینه برای امکاناتی که کاربردی برای خط شما ندارند، می‌توانید دستگاه را متناسب با نیاز واقعی تولید سفارش دهید.

ویژگی دستگاه نقطه و پرس جوش اینورتری الکتروتکنوتک

  • طراحی کاملا نوین با افزایش کیفیت جوشکاری و صرفه جویی مصرف برق
  • امکان جوشکاری فلزاتی نظیر آلومینیوم
  • دارای یونیت اینورترساز 3 فاز و ترانسفورماتور تک فاز قدرتمند و فوق العاده با دوام (مطابق با استاندارد)
  • دارای مسیر آب گردش که با حفظ راندمان کاری در آن
  • شاسی یکپارچه و بصورت تمام ماشین کاری با دقت تعامل بسیار بالایی بین کنسول های دستگاه در بخش شاسی سازی
  • پیش بینی و طراحی حرکت کنسول پایین جهت تنظیم فاصله بین دو کنسول به شکل کاملا کاربردی
  • طراحی مسیرهای وروودی آب، برق و باد بر روی بدنه مطابق با اساندارد نصب تاسیسات در کارخانه ها
  • در بخش اعمال نیرو، جک بادی سرعت بالای ساخت الکتروتکنوتک به همراه شیربرقی مونتاژ شده بر روی خود جک از شلنگ کشی اضافه و اتلاف انرژی باد جلوگیری کرده و راندمان کاری و سرعت قابل قبولی را در اختیار مشتری قرار می دهد
  • استفاده از بهترین متریال در ادوات انتقال جریان با آلیاژ استاندارد و سطح مقطع بالا
  • انتقال جریان به فک های دو کاره دستگاه (نقطه جوش و پرس جوش) باکمترین افت ولتاژ و تلفات
  • مجهز به نسل جدید تایمرهای کنترل کننده جریان و ولتاژ با بالاترین آپشن ها در خصوص ثبات جریان و جوشکاری
  • قابلت نصب فیسکچر جهت جوشکاری قطعات خاص

آپشن ها 

  • امکان نصب کنسول های بلند تا 5/1 متر
  • امکان نصب کنسول های مخصوص جک های دو تایی ( دو فک جوشکاری)
  • امکان نصب فیکسچر
  • امکان نصب کلیدهای پرکاربرد، چراغ آلارم و پروپورشنال ولو، فلوسوییچ باد و آب
  • امکان طراحی ساخت هولدرها و الکترودهای فرم دار جهت قطعات خاص
  • امکان نصب کنسول متحرک

اجزا و متعلقات استاندارد دستگاه

  • ترانسفورماتور و استراکچر یکپارچه ماشین کاری شده به همراه کنسول های ثابت
  • تابلو کنترل دیجیتال (CV)
  • ملزومات اعمال نیرو (شامل جک بادی، شیربرقی)
  • ادوات انتقال جریان الکتریکی (فک های دارای صفحه Tبرنجی یا میز کاربرنجی، بازوهای مسی و هلدر و الکترود)
  • پدال
  • فیدبک جریان از اولیه و ثانویه در نمونه های دارای تابلو کنترل جریان ثابت (تروید و (CT

کاربردها در

  • صنایع خودرو
  • لوازم خانگی
  • صنایع نظامی
  • صنایع مفتولی
  • پرچ و فورجینگ گرم
  • لحیم کاری سخت
  • و کلیه صنایع مرتبط که نیاز به دستگاه سرعت بالا دارند

 دستگاه نقطه جوش اینورتری در شرکت الکتروتکنوتک

نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC

در جوشکاری مقاومتی، کیفیت اتصال فقط به قدرت دستگاه بستگی ندارد. ثبات جریان، نحوه انتقال آن به الکترود، سرعت اعمال نیرو و کنترل دما هم روی نتیجه نهایی اثر می‌گذارند. نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC-2002 این بخش‌ها را در یک مجموعه ترکیب کرده و برای استفاده در محیط‌های صنعتی و خطوط تولید طراحی شده است.

در MFDC-2002 برق ورودی سه‌فاز توسط یونیت اینورتر و ترانسفورماتور به جریان DC با فرکانس بالا تبدیل می‌شود. این ساختار، کنترل جریان در زمان جوشکاری را دقیق‌تر می‌کند و دستگاه را برای کار با قطعات آلومینیومی در کنار قطعات استیل مناسب می‌سازد.

سیستم خنک‌کاری MFDC-2002 از نوع گردش آب است و برای کنترل حرارت مجموعه در زمان کار طراحی شده است. در بخش اعمال نیرو نیز از جک بادی سرعت بالا به همراه شیر برقی استفاده شده تا حرکت الکترود با سرعت و عملکرد مناسب انجام شود. این ویژگی‌ها در کاربردهای تولیدی که دستگاه باید به‌صورت مستمر کار کند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کنند.

مشخصات فنی نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC

MFDC-2002 یک دستگاه صنعتی با ورودی سه‌فاز ۳۸۰ ولت است که برای راه‌اندازی به حداقل جریان ۵۰ آمپر نیاز دارد. در جدول زیر مشخصات فنی نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC را مشاهده می­کنید:

مشخصاتجزئیات
مدلMFDC-2002
نوع دستگاهنقطه و پرس جوش اینورتری
فناوریMFDC
برق ورودیسه‌فاز ۳۸۰ ولت
حداقل جریان راه‌اندازی۵۰ آمپر
یونیت اینورترسه‌فاز
ترانسفورماتورتک‌فاز قدرتمند
جریان خروجیDC با فرکانس بالا
سیستم خنک‌کاریگردش آب
سیستم اعمال نیروجک بادی سرعت بالا + شیر برقی
شاسییکپارچه و ماشین‌کاری‌شده
سیستم کنترلتابلو کنترل دیجیتال
امکان نصب فیکسچردارد
کنسول بلندتا ۱.۵ متر
کنسول متحرکدارد
جک دوگانهقابل نصب

ساخت دستگاه نقطه جوش اینورتری در الکتروتکنوتک

مزایای بهترین دستگاه نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC

مزیت این دستگاه را باید در کنار هم قرار گرفتن چند بخش دید. فناوری MFDC، ورودی سه‌فاز، مسیر انتقال جریان، سیستم خنک‌کاری و جک پنوماتیک هرکدام بخشی از فرایند را مدیریت می‌کنند و در مجموع برای یک فرایند جوشکاری پایدار طراحی شده‌اند.

از نظر تجهیز نیز دستگاه محدود به ساختار اولیه نیست. با توجه به نوع قطعه و شرایط خط تولید، می‌توان امکاناتی مانند فیکسچر، کنسول متحرک، کنسول بلند یا جک دوگانه را به آن اضافه کرد.

  • امکان جوشکاری قطعات آلومینیومی و استیل
  • جریان خروجی DC با فرکانس بالا
  • استفاده از ورودی سه‌فاز
  • کاهش افت ولتاژ در مسیر انتقال جریان
  • سیستم گردش آب برای کنترل دما
  • جک بادی سرعت بالا برای اعمال نیرو
  • شاسی یکپارچه و ماشین‌کاری‌شده
  • امکان نصب فیکسچر برای قطعات خاص
  • امکان نصب کنسول بلند تا ۱.۵ متر
  • امکان استفاده از کنسول متحرک
  • امکان نصب جک‌های دوگانه
  • قابلیت استفاده از هولدر و الکترودهای فرم‌دار برای کاربردهای خاص

توضیحات تکمیلی

  • این دستگاه جهت جوشکاری چند نقطه همزمان (پروجکشن) توصیه میگردد
  • برق ورودی این دستگاه سه فاز 380 ولت می باشد و با حداقل جریان 50 آمپر قابل راه اندازی است
  • استراکچر این دستگاه برای تمامی توان های سریS یکسان میباشد
0/5 (0 Reviews)

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “نقطه و پرس جوش اینورتری سری MFDC”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *