دستگاه نقطه جوش رومیزی الکتروتکنوتک جهت جوشکاری قطعات بسیار ظریف الکترونیکی و الکتریکی، لحیم کاری سخت و نقطه جوشکاری ظریف طراحی و تولید گردیده است. به طور کلی مکانیزم اعمال نیرو در این دستگاه به گونه ای است که با ایجاد دو فشار متفاوت و تلفیق آن با جریان الکتریکی برای جوشکاری فلزات رنگی کاربرد خاصی دارد. این محصولات توسط تایمرهای الکترونیکی کنترل کننده، تمامی فرایند جوش را بطور دقیق کنترل نموده و تضمین کننده یکنواختی کیفیت جوشکاری می باشند.

انواع دستگاه نقطه جوش رومیزی پدالی

۱. دستگاه نقطه‌جوش پدالی کارگاه‌های عمومی

این دستگاه‌ها معمولاً دارای بازویی با طول متوسط هستند (مثلاً ۳۵ تا ۷۰ سانتی‌متر).
توان متداول برای این مدل‌ها معمولاً بین ۲۰ تا ۴۰ KVA است.
کاربرد: این دستگاه‌ها برای جوش ورق‌های روغنی، سیاه، استیل گالوانیزه و مفتول‌ها با ضخامت کم تا متوسط مناسب هستند.
مزایا: هزینه راه‌اندازی کمتر، مناسب کارگاه‌هایی که نیاز به تیراژ بالا ندارند، کاربری ساده‌تر.
محدودیت‌ها: برای ورق‌های ضخیم‌تر یا تیراژ تولید بسیار بالا ممکن است مناسب نباشد.

۲. دستگاه نقطه‌جوش پدالی تایمردار / دیمر دار

برخی مدل‌ها دارای تایمر و دیمر برای تنظیم دقیق زمان جوش و شدت جریان هستند. این قابلیت باعث می‌شود کنترل کیفیت جوش بهتر و دقیق‌تر باشد.
معمولاً برای کارگاه‌های نیمه‌صنعتی یا کارهایی که کیفیت جوش اهمیت دارد (مثل بدنه خودرو یا پانل‌های حساس) استفاده می‌شوند.
مشخصه فنی: برای مثال، مدل‌هایی با توان ۳۵ KVA قابلیت جوش ورق‌هایی با ضخامت ۳ میلی‌متر را دارند.
مزایا: کنترل دقیق‌تر، امکان تکرار عملیات با کیفیت یکنواخت.
محدودیت‌ها: قیمت بالاتر و نیاز به تنظیمات تخصصی‌تر.

۳. دستگاه نقطه‌جوش پدالی با بازوی بلند / مدل مخصوص ورق‌های بزرگ

این مدل‌ها دارای بازوهایی بلندتر هستند (مثلاً بیش از ۶۰ سانتی‌متر) که برای ورق‌های بزرگ‌تر یا کارهایی که دسترسی به آن‌ها دشوار است مناسب هستند.
این دستگاه‌ها معمولاً توان بالاتری دارند (مثلاً ۴۰–۵۰ KVA) که امکان جوش ورق‌های ضخیم‌تر را فراهم می‌کند.
مزایا: دسترسی بهتر، ظرفیت بالاتر برای جوش ورق‌های ضخیم.
معایب: فضای مورد نیاز بیشتر، مصرف برق بالاتر و قیمت بیشتر.

۴. مقایسه با مدل‌های دیگر (غیر پدالی)

مدل دستی (انبری یا دستی ساده): در این مدل، اپراتور جریان را با دست قطع و وصل می‌کند. این دستگاه‌ها برای کارهای کوچک‌تر و کم‌تیراژ مناسب هستند.
مدل پنوماتیک یا هیدرولیکی: این دستگاه‌ها از فشار پنوماتیک یا هیدرولیکی برای اعمال فشار استفاده می‌کنند و برای جوش ورق‌های ضخیم یا تولید انبوه کاربرد دارند. این نوع دستگاه‌ها معمولاً هزینه بالاتری دارند و برای کارگاه‌های بزرگ‌تر مناسب هستند.

آپشن های دستگاه نقطه جوش رومیزی

تایمر کنترل کننده بصورت جریان ثابت و متعلقات کلیدهای پرکاربرد
چراغ آلارم و پروپورشنال ولو، فلوسوییچ باد و آب
امکان طراحی ساخت هولدرها و الکترودهای فرم دار جهت قطعات خاص
قابلیت نصب الکترودهای فرم دار جهت جوشکاری قطعات خاص در دستگاه نقطه جوش پدالی

اجزا و متعلقات استاندارد دستگاه نقطه جوش رومیزی

ترانسفورماتور به همراه تابلو کنترل دیجیتال
ملزومات اعمال نیرو (شامل جک بادی با مکانیزم دو فشارو شیربرقی)
ادوات انتقال جریان الکتریکی
پدال
دستگاه نقطه‌جوش پدالی با فشار دادن پدال، به‌طور موقت فشار را بر روی قطعات اعمال می‌کند تا نقطه‌جوش ایجاد شود. اگر قطعات به‌طور صحیح و ثابت در محل قرار نگیرند، ممکن است جوش ضعیف، کج، یا حتی ناموفق باشد. استفاده از فیکسچر جوشکاری کمک می‌کند تا قطعات به‌درستی در موقعیت قرار گیرند و جوش‌ها دقیق و یکنواخت شوند.

کاربردهای دستگاه نقطه جوش رومیزی پدالی

صنایع خودرو
الکترونیکی و الکتریکی
صنایع نظامی

و کلیه صنایع مرتبط که نیاز به دستگاه جهت جوشکاری فلزات با جوشکاری دهم میلیمتری را دارند می توان بهره برد.

مدل دستگاه	کاربرد اصلی	ویژگی‌های بارز	نکات مهم برای استفاده
TS‑201 / TS‑352 (رومیزی)	قطعات الکترونیکی، لحیم‌کاری سخت، فلزات غیرهمنام	نیوماتیک با دو فشار متفاوت، کنترل دیجیتال، توان ≈۲۰ کاوا	اطمینان از فشار مناسب و تمیزی سطح قطعه؛ جریان و زمان را بسته به ضخامت تنظیم کنید
سری SP (ایستگاهی یا عمود حرکت)	جوش مهره‌ها، قطعات صنعتی با ارتفاع کم	کنترل دیجیتال، نیوماتیک، مناسب برای مهره M6/M5/M4	موقعیت مهره و قطعه را دقیق تنظیم کنید تا کیفیت جوش تضمین شود
سری S (ایستگاهی)	تولید انبوه در صنایع خودرو، لوازم خانگی	ترانس قدرتمند، آب‌گردش، فشار نیوماتیک، فیکسچرهای مخصوص	برای تولید انبوه، زمان و جریان باید استاندارد شود؛ نگهداری سیستم خنک‌کاری ویژه اهمیت دارد
سری ES (ایستگاهی)	صنایع با کارکرد سه شیفت، تولید بالا	کنترل جریان ثابت یا جبران ولتاژ، راندمان بالا	مناسب برای حجم بالا؛ انتخاب دقیق مدل متناسب با ضخامت و نوع ماده ضروری است

توضیحات تکمیلی درباره خرید دستگاه نقطه جوش رومیزی

دستگاه نقطه جوش رومیزی جهت جوشکاری کلیه کانکتورهای الکتریکی مس و برنجی با ضخامت های پایین توصیه می گردد

برق ورودی این دستگاه دو فاز 380 ولت می باشد و با حداقل جریان 50 آمپر قابل راه اندازی است
دستگاه نقطه جوش رومیزی برای مصارف جوش چند نقطه همزمان (پرس جوش) توصیه نمی گردد

مزایا و معایب دستگاه نقطه‌ جوش پدالی

مزایای خرید دستگاه نقطه جوش رومیزی:

هزینه کمتر نسبت به سیستم‌های پیچیده‌تر.
کاربری نسبتاً آسان و سریع برای جوش نقطه‌ای.
مناسب برای ورق‌های نازک و تولیدات کارگاهی.
کنترل توسط پدال باعث راحتی اپراتور می‌شود.

معایب:

ممکن است محدودیت‌هایی در ضخامت ورق‌ها یا تیراژ نسبت به دستگاه نقطه جوش سیار تولید داشته باشد.
کیفیت جوش ممکن است در مقایسه با سیستم‌های خودکار کمی کمتر باشد و بستگی به دقت اپراتور داشته باشد.
نیاز به نگهداری منظم الکترودها، سیستم‌های خنک‌کاری و فشار بازوها دارد.
برای قطعات بزرگ‌تر یا ضخیم‌تر ممکن است نیاز به دستگاه با بازو و توان بالاتر باشد.

مزایا و دلایل انتخاب مجموعه صنعتی الکتروتکنوتک

44 سال سابقه تحقیق، طراحی و ساخت در زمینه دستگاه جوش های مقاومتی
ایجاد جوش مطمئن با کیفیت بالا
جوش قابل کشش، پیچش و خمش
هزینه پایین اجرای جوش و عدم نیاز به استفاده از مواد کمکی
طرز کار آسان با اپراتور نیمه ماهر
سبک، قابل حمل و با دوام
خدمات و پشتیبانی برای تمام محصولات به مدت 10 سال
گارانتی شرکت الکتروتکنوتک به مدت 1 سال
قیمت دستگاه نقطه جوش رومیزی مناسب

نکات فنی مهم برای انتخاب دستگاه پدالی

توان (KVA یا KW): توان دستگاه تعیین‌کننده ضخامت ورق قابل جوش است. برای مثال، یک دستگاه با توان ۲۰ KVA معمولاً برای جوش دو ورق ۱ میلی‌متر مناسب است، در حالی که دستگاهی با توان ۴۵ KVA می‌تواند برای جوش دو ورق ۳ میلی‌متر مناسب باشد.
ولتاژ ورودی: دستگاه‌ها می‌توانند تک‌فاز یا سه‌فاز باشند. انتخاب دستگاه مناسب بستگی به نوع برق موجود در کارگاه دارد.
طول بازو و قطر الکترودها: برای کار با قطعات بزرگ یا دسترسی دشوار به قطعه، انتخاب دستگاه با بازو و الکترودهای مناسب ضروری است.
تنظیمات زمان و جریان (تایمر/دیمر): دستگاه‌هایی که این تنظیمات را دارند، امکان کنترل بهتر کیفیت جوش را فراهم می‌کنند.
مراقبت و نگهداری: برای حفظ کیفیت جوش، تمیز بودن الکترودها، تنظیم دقیق فشار بازوها و استفاده از سیستم‌های خنک‌کاری مناسب بسیار مهم است.
کاربرد و تیراژ کاری: اگر تولید انبوه دارید، احتمالاً دستگاه پدالی ساده کافی نیست و دستگاه‌های پیشرفته‌تر مثل پنوماتیک یا اتوماتیک نیاز خواهند بود.
استفاده از اینورتر جوشکاری در دستگاه نقطه‌جوش پدالی باعث بهبود کیفیت جوش و کاهش خطاهای ناشی از تنظیمات نامناسب جریان و زمان می‌شود.

ارتباط دستگاه درز جوش لوله با نقطه جوش پدالی

دستگاه درز جوش لوله و دستگاه نقطه‌ جوش پدالی هر دو از تکنیک‌های جوشکاری مقاومتی استفاده می‌کنند، اما کاربرد و عملکرد آن‌ها در فرآیندهای جوشکاری متفاوت است. با این حال، بین این دو دستگاه شباهت‌ها و تفاوت‌هایی وجود دارد که ارتباط آن‌ها را درک می‌کند.

مزایای دستگاه های نقطه جوش رومیزی چیست؟

این دستگاه‌ها برای قطعات ظریف الکترونیکی و صنعتی طراحی شده‌اند؛ مزایا شامل: ابعاد جمع‌وجور، دقت بالا، امکان نصب نیوماتیک، کنترل دیجیتال، کیفیت جوش بالا و هزینه نگهداری کمتر.

چه قطعاتی را می‌توان با دستگاه نقطه جوش رومیزی جوش داد؟

قطعات الکترونیکی و الکتریکی ظریف، کانکتورها، فلزات غیر همنام، قطعاتی که نیاز به جوش دقیق دارند.

چه نوع برق و تغذیه‌ای برای دستگاه لازم است؟

اکثر دستگاه‌های ایستگاهی و رومیزی از برق دو فاز ۳۸۰ ولت بهره می‌برند و بسته به توان دستگاه، جریان مورد نیاز متفاوت است.

چه مزیتی نسبت به سایر روش های جوشکاری دارد؟

چون زمان عبور جریان بسیار پایین است و ناحیه متاثر از گرما کوچک است، اعوجاج قطعه کار کمتر است و جوش با سرعت و دقت بیشتر انجام می‌شود.

ماكينات اللحام النقطي المكتبية